보행식 레이저 레벨링기는 건설 현장에서 주로 진동, 다짐, 평탄 작업에 사용됩니다. 다짐과 평탄 작업을 한 번에 완료할 수 있다는 장점이 있지만, 사용 중 잦은 고장이 발생하여 공사 진행에 차질을 줄 수 있습니다. 따라서 레이저 레벨링기의 고장 발생 시 어떻게 수리해야 할까요? 다음은 보행식 레이저 레벨링기 고장 발생 시 자주 사용하는 수리 방법입니다.
레이저 레벨링 장비의 디버깅 방법을 알고 싶다면 먼저 레이저 레벨링 장비의 작동 원리를 이해해야 합니다. 사실 레이저 레벨링 장비는 콘크리트 도로 표면을 평탄화, 진동, 긁어내는 세 가지 기능만 수행합니다. 건설 현장에서는 작업자들이 완성된 거푸집 위에 콘크리트를 타설한 후 크레인이나 레벨러를 사용하여 도로 위를 이동합니다. 장비가 트랙을 따라 이동하면서 앞뒤로 왕복하며 도로를 평탄하게 만듭니다. 마지막 단계는 보행형 레이저 레벨러를 사용하여 주로 포장면을 진동시키고 들어 올리는 작업입니다. 마지막으로 롤러를 사용하여 도로를 포장하고 평탄화하는 작업이 진행됩니다.
보행식 레이저 레벨링 장비의 디버깅 방법:
1. 기계는 작동을 시작하면 계속해서 스탬핑 작업을 진행합니다. 이때 기계의 회전 방향은 시계 방향입니다. 공급 속도를 조절하려면 나사를 변경해야 합니다. 이때 속도가 감소합니다. 스페이서 및 길이 미세 조정 나사를 사용하십시오.
2. 기계가 정상적으로 작동하는지 확인하려면 전원을 켜기만 하면 공급 방향이 올바른지 알 수 있습니다.
3. 보행식 레이저 레벨러의 작동 중 속도가 변하지 않으면 이송 거리를 확인해야 합니다. 이송 거리가 짧아지면 나사를 위쪽으로 조정하여 플로팅 로드가 하강하는 시간을 줄이십시오. 이송 거리를 조정하려면 나사를 조절하여 이송 속도를 제어하고, 이송 속도가 펀칭기의 작업 속도와 일치하도록 하십시오.
4. 재료 랙과 레이저 레벨러, 그리고 피더 사이의 거리를 조정합니다. 펀치의 속도와 피더의 길이에 따라 거리를 적절히 조정하십시오. 평탄화된 재료가 피더와 금형으로 원활하게 유입될 수 있어야 합니다.
요약하자면, 누구나 수동식 레이저 레벨링 장비의 디버깅 방법을 알아야 합니다. 레이저 레벨링 장비는 매우 중요한 역할을 합니다. 레이저 레벨링 장비에 대해 더 자세히 알고 싶으시면 언제든지 문의해 주세요!
게시 시간: 2021년 4월 9일